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Processo de separação magnética única fraca

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Como um dos primeiros metais, mais amplamente usados e mais usados no mundo, o minério de ferro é uma importante matéria-prima para a produção de ferro e aço. Atualmente, os recursos de minério de ferro estão diminuindo a cada dia, o que é caracterizado por minério mais pobre do que rico, minério mais associado e composição de minério complexa. A Xinhai Mining, como fabricante de equipamentos de processamento mineral com mais de 20 anos de experiência, fornece tecnologia de processamento responsável por diferentes tipos de minérios de ferro.

O que inclui o processamento de magnetite?

Devido ao forte magnetismo da magnetita, a principal tecnologia de processamento dela é a fraca tecnologia de processamento magnético. O fluxo de processamento magnético inclui:

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É adequado para magnetita única simples. Pode ser dividido em processo de separação magnética fraca de moagem sucessiva e processo de separação magnética fraca de moagem de estágio. O processo de separação magnética fraca de moagem sucessiva é adequado para magnetita com grão grosso ou ferro de alto grau. O processo de separação magnética fraca de moagem por estágio é adequado para magnetita de baixo grau com grãos finos.

Processo de separação magnética única fraca

Aponta principalmente para minérios de ferro que são difíceis de aumentar sua finura ou com muitas impurezas de SiO2. Inclui o processo de separação anti-flotação de cátion magnético fraco e processo de separação de flotação de ânion magnético-positivo.

Magnético Fraco - Processo de Separação por Flotação

Trata-se principalmente de minérios de ferro com vários metais e minério de ferro complexo.

Magnético fraco - Magnético forte - Processo de separação por flotação

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O que a tecnologia de processamento de hematita inclui?

A hematita é um minério magnético fraco, cuja separação por flotação pode ser mais fácil do que a magnetita. Antigamente, a hematita era separada por gravidade, mas era eliminada por capacidade inalcançável. Agora a hematita é separada por fluxos da seguinte forma:

Magnético fraco - Separação magnética forte

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Normalmente, a separação magnética fraca pode ser adicionada antes da separação magnética forte para remover o minério magnético forte ou impureza no minério bruto. Então, uma forte separação magnética é usada para separar a hematita, que também é o fluxo de trabalho da mistura de magnetita e hematita.

Flutuação

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A hematita é mais fácil de flutuar do que a magnética, que pode ser separada por flotação positiva. Como a densidade do minério de ferro é muito maior do que a do mineral ganga, é mais provável que o mineral ganga se fixe na espuma do que o minério de ferro. Portanto, para o minério de ferro, a flotação reversa é mais vantajosa do que a flotação positiva. Quando o conteúdo de magnetita misturado à hematita é maior, a flotação reversa é o método mais conveniente de separação.

Magnético Forte - Separação Combinada de Flotação

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No processo de flotação magnética de alta intensidade, uma parte do mineral de ganga no minério é primeiramente removida por separação magnética de alta intensidade e, em seguida, a concentração grosseira de separação magnética de alta intensidade é enviada para a flotação para obter o concentrado final qualificado.

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O que a tecnologia de processamento de Limonite inclui？

A limonita é um dos principais minérios de ferro, mas seu teor de ferro é inferior à magnetita e hematita, e é um minério de ferro secundário. Atualmente, a aplicação industrial do processo de processamento de limonita inclui:

Processo de concentração única

O processo de separação única da linhita é usado principalmente para a linhita com alto teor de ferro e boa seletividade, que pode ser dividida em um único processo de separação magnética e um único processo de separação por gravidade. O processo de separação por gravidade única é utilizado para lidar com o minério com granulometria mais grossa, e o equipamento é selecionado de acordo com a granulometria do minério. O processo de separação magnética simples geralmente se refere a um único processo de separação magnética forte, este processo tem uma forte adaptabilidade ao minério, o concentrado é fácil de concentrar e filtrar, mas não é adequado para limo de grau fino.

Processo de curativo combinado

O processo de separação combinada usado apenas para limonita inclui magnetização - processo de separação magnética, flotação - processo de separação magnética forte, separação pesada - processo de separação magnética forte, etc., que são usados para o tratamento de limonita com composição relativamente complexa. O processo tecnológico específico deve ser determinado após o ensaio de separação do minério comprovar as propriedades do minério.

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O que a tecnologia de processamento siderite inclui?

Como a limonita, a siderita é um minério de ferro de baixo teor instável. Os processos tecnológicos usados no concentrador de siderita são separação por gravidade e separação magnética forte. Diferentes sideritas possuem diferentes métodos de separação. A siderita única com tamanho de grão grosso é adequada para ser tratada com separação por gravidade única, separação magnética forte simples e processo combinado, incluindo os dois. Para siderita com granulometria fina, os processos tecnológicos eficazes incluem separação magnética de torrefação, separação magnética forte, flotação ou processo combinado de flotação magnética.

A magnetita contendo siderita pode ser separada por um processo combinado de separação magnética fraca e separação por gravidade, separação magnética forte ou flotação em série ou um processo mais complexo.

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O que é o tratamento da rejeição de minério de ferro?

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A capacidade de processamento de minério de ferro é enorme, os rejeitos de minério de ferro respondem por cerca de metade do total de rejeitos de metal, nos últimos anos devido à crescente conscientização sobre proteção ambiental e acidentes de rejeitos, seja na perspectiva de utilização integral dos recursos ou na perspectiva ambiental proteção e segurança, o tratamento de rejeitos de minério de ferro é um problema que precisa de atenção.

Para evitar desperdício de recursos e acidentes de rejeitos na fonte, os principais métodos de tratamento de rejeitos de minério de ferro atualmente são: Reprocessamento de rejeitos, empilhamento de rejeitos secos e consolidação de rejeitos completos e método de enchimento.

Reprocessamento de rejeitos: aumento efetivo da taxa de produto e taxa de recuperação, utilização abrangente de recursos de minério de ferro.

Empilhamento de rejeitos a seco: Reduzindo o custo da lagoa de rejeitos e o risco de acidentes e poluição.

Método de Consolidação e Preenchimento de Rejeitos: Utilização de rejeitos, protegendo o terreno e o meio ambiente.

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Soluções Xinhai

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Anhui 600t/d Projeto de Separação Magnética de Ferro
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Mongólia Interior 2500t/d Projeto de Processamento de Ferro
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Yunnan 100TPD Projeto de Planta de Processamento de Ferro

Certificado

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Excelente Tecnologia de Processamento Mineral

A Xinhai Mining criou um instituto de design de minas e um instituto de pesquisa de minas, com uma equipe experiente de especialistas, e solicitou 194 patentes (algumas patentes de invenção estão sob exame e aprovação). Os índices técnicos de processamento mineral estão garantidos.

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Rica experiência em processamento de minerais

Até agora, a Xinhai Mining realizou mais de 2.000 projetos de design de minas, pesquisa e fornecimento de equipamentos. Entre eles, existem mais de 500 projetos de processamento de minerais EPC + M + O. A Mineração Xinhai possui tecnologias e experiências para mais de 70 tipos de minérios.

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Fluxo completo de construção da planta

Apontada para um problema diferente durante a construção da mina, a Xinhai Mining apresentou o serviço EPC + M + O de processamento mineral, fornecendo serviço de circuito fechado desde o teste de processamento mineral e projeto da mina, fabricação e compra de equipamentos, atingindo o padrão e a produção, até o gerenciamento e operação da mina.



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