lavagem com água, deslamagem graduada
O teor de SiO2 na areia de quartzo diminui à medida que o tamanho de grão da areia de quartzo se torna mais fino e o grau de minerais de impureza é oposto.Este fenômeno é especialmente óbvio na areia de quartzo contendo uma grande quantidade de minerais de argila. É necessário lavar e remover a lama.
Lavagem
A lavagem é remover o ferro de película fina e os minerais de impureza barrenta na superfície da areia de quartzo e raspar os agregados minerais não montados por meio de força mecânica e força de moagem e descamação entre as partículas de areia. Existem dois métodos de lavagem com bastão e lavagem mecânica.
Flotação
A separação de mica e quartzo é muito difícil: usar coletor aniônico em condições ácidas ou coletor de cátions em condições alcalinas para obter bons resultados. Geralmente, após a lavagem, desbaste, separação magnética e flotação, a pureza da areia de quartzo pode chegar a mais de 99%, o que basicamente atende às necessidades de areia industrial.
Decapagem
O ácido diluído tem um efeito significativo na remoção de ferro e alumínio, enquanto a remoção de titânio e cromo utiliza ácido sulfúrico e aqua regia relativamente concentrados para a lixiviação com ácido. Geralmente, a composição de ácido misto dos ácidos acima é usada para lixiviação com ácido de minerais de impureza. Exceto. O controle de vários fatores da lixiviação ácida deve basear-se nos requisitos da classificação final do quartzo, e a concentração, a temperatura e a quantidade de ácido devem ser reduzidas o máximo possível para realizar a purificação do quartzo a um custo menor de beneficiamento.
O minério de areia de quartzo em Yunnan, o principal componente é o quartzo, representando 95-97%, os cimentos siliciosos representam 8-23% e os minerais de impureza são principalmente hematita, limonita etc., representando cerca de 1-3%. A usina de tratamento de minério original adotou o processo de triagem e classificação – separação magnética a seco-dosagem e lavagem forte-flotação. O SiO2 final ≥97,62%, Fe2O3 ≤0,24, Al2O3 ≤1,11%, os indicadores eram ruins, o que afetou seriamente os indicadores de produção e Benefícios econômicos. Portanto, o curador encarregou Xinhai de realizar a transformação técnica, que decidiu usar o processo de beneficiamento por classificação forte de peneiramento – separação magnética seca – dosagem de separação forte por dosagem de ácido de lavagem por meio do teste de beneficiamento. A comparação é a seguinte:
| Comparação antes e depois da renovação |
Artesanato |
Índice de areia fina |
| Antes da transformação |
Triagem e classificação – separação magnética seca – dosagem – processo de lavagem / flutuação forte |
SiO2≥97,62%, Fe2O3≤0,24, Al2O3≤1,11% |
| Após transformação |
Triagem e classificação – separação magnética seca – dosagem forte processo de lixiviação com ácido |
SiO2 ≥99,4%, Fe2O3 ≤0,052, Al2O3 ≤0,048% |
Após a transformação, a composição química da areia de quartzo, após a purificação, alcançou os requisitos de qualidade do pó micronizado de silício e, após moagem ultrafina, pode ser usada em cerâmica, revestimentos, fundição de metais e outras indústrias.
